LNG儲罐辦理規(guī)則與構(gòu)件特點

 {一}、液氮儲罐運用有哪些辦理規(guī)則
1、液氮儲罐運用意圖：
為了加強低溫儲罐的運用辦理，做到正確的運用，了出產(chǎn)的性，要擬定相應(yīng)規(guī)則；
2、運用范圍：
本規(guī)則合適運用于液氮儲罐辦理和運用的部分和車間；
3、責(zé)任：
⑴.庫房是液氮儲罐日常辦理與保護責(zé)任部分，有經(jīng)常對液氮儲罐進行檢查及保護，對存在隱患及時的提出整改并報出產(chǎn)部⑵.涉及液氮的運用的車間在運用過程中有按操作規(guī)程操作，運用。⑶.出產(chǎn)部分是液氮儲罐的辦理、保護、運用的監(jiān)管部分，對庫房及車間放映的問題及時解決。
⑷.物流是負(fù)責(zé)液氮儲罐對外(供應(yīng)商)聯(lián)系及和諧4、操作
⑴.充液，庫房要經(jīng)常檢查液氮的庫存量等，在出產(chǎn)的期間當(dāng)庫存量低于庫存時，要及時的要求物流收購，以避免儲罐內(nèi)筒常溫，運用充液時形成過多液體的損耗，液氮到貨后幫忙供貨商做好液氮的充罐并核實數(shù)量。
⑵.運用，翻開液氮到汽化器的閥門，向汽化器供液，調(diào)節(jié)穩(wěn)壓閥到要求的壓力，向外輸送氮氣。
⑶.增壓，當(dāng)液氮儲罐壓力過低，不能滿足出產(chǎn)需求時，可通過儲罐自增壓設(shè)備進行增壓，操作過程：緩慢翻開增壓閥，使液氮進入增壓器汽化，當(dāng)?shù)獨庥昧枯^大時可開打增壓閥，直到到達出產(chǎn)需求的壓力時封閉增壓閥。
⑷.貯存，停產(chǎn)期間，由于自然揮發(fā)的氮氣留在槽內(nèi)，內(nèi)筒壓力會逐步升高，當(dāng)內(nèi)筒壓力到達0.8Mpa時，應(yīng)適當(dāng)翻開放空閥泄壓。⑸.任何時刻有閥處于正常工作狀況。
5、保護：
A.液氮儲罐外殼是歸于壓力容器，制止敲打以及碰撞；
B.經(jīng)常的檢查閥門是不是正確的開關(guān)狀況，壓力表，液面計的丈量是不是，管道，閥門是不是有泄露，阻塞的情況出現(xiàn)；C.要求液氮儲罐出產(chǎn)廠家規(guī)則定時校驗壓力表以及閥門，在閥門處在故障的時候，應(yīng)該的要求廠家查驗閥。
{二}、LNG低溫儲罐的構(gòu)件特點
1、內(nèi)罐壁
內(nèi)罐壁是氣儲罐的主要構(gòu)件，由耐低溫、具有較好機械性能的鋼板焊接而成，一般選用A5372級、A516Gr.60、Gr18Ni9、ASME的304等特種鋼材。如某罐內(nèi)罐底板和環(huán)板選用厚16mm、材質(zhì)為A537CL2的鋼板，其余板則可選用厚6.35mm、材質(zhì)為A537CL1的鋼板。
2、保冷層
罐壁保冷
外罐襯板內(nèi)側(cè)噴涂聚氨酯泡沫，一般要求聚氨酯泡沫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)，密度40~60kg/m3，厚度150mm左右。
罐頂保冷
內(nèi)罐頂采用懸吊式巖棉保冷層，如某罐罐頂設(shè)置了4層玻璃纖維保冷層，每層厚100mm，玻璃纖維棉的密度為16kg/m3、導(dǎo)熱系數(shù)為0.04W/(m·K)。
罐底保冷
罐底保冷比較復(fù)雜，除了鋼板下噴涂聚氨酯泡沫外，還要設(shè)計結(jié)構(gòu)。下圖是某罐罐底的保冷結(jié)構(gòu)，包括65mm厚的墊層，60mm厚的密實混凝土，2mm厚的油氈，2層各100mm厚的發(fā)泡玻璃，較后用70mm厚混凝土覆蓋，以保護外罐混凝土不受過低溫度的影響。
3、混凝土外罐
混凝土外罐壁、外罐頂由預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土及耐低溫鋼襯板構(gòu)成。混凝土強度應(yīng)≥25MPa。外罐頂和罐壁要能承受氣體意外泄漏產(chǎn)生的內(nèi)壓力，因此，鋼筋混凝土要具備足夠的抗拉強度。
對于大型儲罐，為使預(yù)應(yīng)力混凝土罐壁均衡受力，可采用等強不等厚或等厚不等強的設(shè)計方法。