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LNG儲罐充裝要做哪些準備工作同特殊要求
(一)、低溫儲罐充裝要做哪些準備工作？
1充灌通常是對一只常溫的LNG儲罐內容器(包括有一段時間貯存低溫液體而重新啟用的低溫儲罐)進行低溫液體充灌。
2充灌前，應檢查和校正液面計及壓力表，檢查各種閥門是否處在正確的啟閉狀態(tài)，管道是否通暢;打開壓力表閥，按液面計操作程序使液面計處于工作狀態(tài)。
3當?shù)蜏貎抻糜诟呒兊蜏匾后w時，進行吹除置換處理。方法是:用70℃~80℃的干燥無油的空氣或氮氣，加熱吹除內容器，吹除時間應不小于8小時，再用產(chǎn)品氣體進行置換;對于比空氣輕的氮氣，應從放空閥V-12處導入，從底部液體進出口閥V-1排出，對于比空氣重的氧氣或氬氣，應從底部液體進出口閥V-1導入，從放空閥V-12處排出，當?shù)蜏貎迚毫_到0.1-0.2MPa時，排放置換過的氣體，如此反復幾次，并對排出的氣體進行純度檢測，滿足后方可停止置換;對各閥門管道也應用產(chǎn)品氣體進行吹除，并滿足純度要求;置換后正壓封存，以防外界空氣吸入。
4充灌貯存一般的低溫液體，不必進行上述吹除置換處理。
5充灌，建議采用常壓充灌，即在充灌前打開內容器放空閥V-12，待全療充灌結束后才關閉，充灌過程內容器處于常壓或低壓，操作方便;對于充裝稀有或珍貴的低溫液體，可先將低溫儲罐內筒用液氮冷卻后，用低溫的產(chǎn)品氣體置換至規(guī)定純度，再充裝低溫液體，充裝時可采用帶壓充裝。
(二)、LNG儲罐有哪些特殊要求？
1、耐低溫
常壓下液化天然氣的沸點為-160℃。液化天然氣儲罐選擇低溫常壓儲存方式，將天然氣的溫度降到沸點以下，使儲液罐的操作壓力稍高于常壓，與高壓常溫儲存方式相比，可以大大降低罐壁厚度，提高安全性能。
因此，LNG要求儲液罐體具有良好的耐低溫性能和優(yōu)異的保冷性能。
2、安全要求高
由于罐內儲存的是低溫液體，儲罐一旦出現(xiàn)意外，冷藏的液體會大量揮發(fā)，氣化量大約是原來冷藏狀態(tài)下的300倍，在大氣中形成會自動引爆的氣團。因此，API、BS等規(guī)范都要求儲罐采用雙層壁結構，運用封攔理念，在一層罐體泄漏時，二層罐體可對泄漏液體與蒸發(fā)氣實現(xiàn)完全封攔，確保儲存安全。
3、材料特殊
內罐壁要求耐低溫，一般選用9Ni鋼或鋁合金等材料，外罐壁為預應力鋼筋混凝土。
4、保溫措施嚴格
由于罐內外溫差較高可達200℃，要使罐內溫度保持在-160℃，罐體就要具有良好的保冷性能，在內罐和外罐之間填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料還要有足夠的承壓性能。
5抗震性能好
一般建筑物的抗震要求是在規(guī)定地震荷載下裂而不倒。為確保儲罐在意外荷載作用下的安全，儲罐具有良好的抗震性能。對LNG儲罐則要求在規(guī)定地震荷載下不倒也不裂。
因次，選擇的建造場地一般要避開地震斷裂帶，在施工前要對儲罐做抗震試驗，分析動態(tài)條件下儲罐的結構性能，確保在給定地震烈度下罐體不損壞。
6、施工要求嚴格
儲罐焊縫進行100%磁粉檢測(MT)及100%真空氣密檢測(VBT)。要嚴格選擇保冷材料，施工中應遵循規(guī)定的程序。為防止混凝土出現(xiàn)裂紋，均采用后張拉預應力施工，對罐壁垂直度控制十分嚴格。
混凝土外罐頂應具備較高的抗壓、抗拉能力，能抵御一般墜落物的擊打。由于罐底混凝土較厚，澆注時要控制水化溫度，防止因溫度應力產(chǎn)生的開裂。
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