LNG氣化站工藝流程概述
　　LNG氣化工藝包括卸載、儲存、氣化及壓力調(diào)節(jié)等，典型的氣化站工藝流程是：LNG由低溫槽車運至氣化站，在卸車臺利用槽車自帶的增壓器對槽車儲罐加壓，利用壓差將LNG送入儲罐中儲存。氣化時通過儲罐增壓器將LNG增壓后，儲罐內(nèi)的LNG自流進入空溫式氣化器；在氣化器中，液態(tài)的   氣經(jīng)過與空氣換熱發(fā)生相變，成為氣體，并升高溫度，經(jīng)過調(diào)壓器調(diào)壓、計量及加臭后送入輸配管網(wǎng)。同時，與空溫式氣化器串聯(lián)一套水浴式氣化器，在冬季(南方地區(qū)可不用)空溫式氣化器不能正常工作時啟用，以供氣不間斷。另外，為了回收儲罐、槽車和管路中的蒸發(fā)氣體(BOG)，特增加BOG儲罐，BOG在冬季可作為鍋爐燃料，夏季可送入管網(wǎng)；水浴式氣化器使用的熱水由燃氣鍋爐供應(yīng)。
　　技術(shù)   要素的分析
　　LNG氣化站   管理，核心內(nèi)容是要圍繞如何防止   氣泄漏、引發(fā)燃燒的基本條件以及滿足LNG設(shè)備的消防要求，防止低溫設(shè)備超壓而引起排放或爆炸，管道設(shè)備材質(zhì)符合低溫要求，操作人員的   防護等。