低溫儲罐是氣化站中的關鍵設備，其絕熱性及密封性的好壞直接影響到lng儲罐的蒸發(fā)和泄漏速度，即LNG的損耗速度和使用率。儲罐的性能參數(shù)主要有真空度、漏率、靜態(tài)蒸發(fā)率。作為低溫容器，LNG儲罐滿足國家及行業(yè)標準中的相關技術(shù)要求。儲罐的真空封結(jié)度反映儲罐的真空性，但真空度隨時間推移而降低；儲罐的漏率影響儲罐真空壽命，即儲罐真空度的變化速度；靜態(tài)蒸發(fā)率則能夠較為直觀的反映儲罐在使用時的保冷性能。

LNG是英文LiquefiedNaturalGas的簡稱，即液化天然氣。它是天然氣（甲烷CH4）在經(jīng)凈化及超低溫狀態(tài)下（-162℃、一個大氣壓）冷卻液化的產(chǎn)物。液化后的天然氣其體積大大減少，約為0℃、1個大氣壓時天然氣體積的1/600，也就是說1立方米LNG氣化后可得600立方米天然氣。無色無味，主要成份是甲烷，很少有其它雜質(zhì)，是一種非常清潔的能源。其液體密度約426kg/m3,此時氣體密度約1.5kg/m3.爆炸為5%-15%（體積%），燃點約450℃。油/氣田產(chǎn)生的天然氣經(jīng)過除液、除酸、干燥、分餾、低溫冷凝形成，體積縮小為原來的1/600。

LNG儲罐的特殊性：

大容量的LNG儲罐，由于是在超低溫的狀態(tài)下工作（-162℃），因此與其他石油化工貯罐相比具有其特殊性。同時在運行中由于貯藏的LNG處于沸騰狀態(tài)，當外部熱量侵入時，或由于充裝時的沖擊、大氣壓的變化，都將使貯存的LNG持續(xù)氣化成為氣體，為此運行中考慮貯罐內(nèi)壓力的控制、氣化氣體的抽出、處理及制冷保冷等。

此外，lng儲罐的安全閥、液面計、溫度計、進出口管的伸縮接頭等附屬件也要耐低溫。貯罐的安全裝置在低溫、低壓下，也能可靠的起動。

但是,如何補抽?補抽后的效果如何能保證?抽真空口補抽后如何封堵等等細節(jié)問題,我們都要一一考慮.任何一個細節(jié)沒有落實好就等前功盡棄。

[二]、液化氣儲罐置換方案

液化天然氣儲罐的規(guī)范技能有多種，例如規(guī)范技能、結(jié)構(gòu)技能、工藝技能等，下面介紹兩種常用技能：

一、規(guī)范技能

液化氣儲罐檢驗有關的技能性較多。這類規(guī)范包含：產(chǎn)品規(guī)范、工藝規(guī)范、資料規(guī)范、資料試驗規(guī)范、資料驗收規(guī)范、零部件規(guī)范、工藝質(zhì)量檢測規(guī)范等。粗略統(tǒng)計，我國約有20余個。這些規(guī)范是產(chǎn)品質(zhì)量特性的一系列技能參數(shù)和規(guī)范清晰化的，為特定性的技能文件，它是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)范。在我國這類規(guī)范，有國標(GB)、行標(JBYB)等以及企業(yè)規(guī)范。

二、結(jié)構(gòu)技能

液化氣儲罐的要荷載是內(nèi)部氣體壓力、風荷載及地震效果。在風荷載中應考慮風振系數(shù)。高壓球形罐的風荷載體型系數(shù)一般可取0.30~0.35。濕式罐的水平地震效果包含水槽和各塔節(jié)自重所發(fā)生的地震力，以及水槽內(nèi)的水因振動所引起的動水壓力。干式罐的水平地震效果包含筒身自重和活塞分量所發(fā)生的地震力。計算雪荷載時要考慮雪在罐頂?shù)牟糠侄逊e所引起的偏心力矩。

液化氣儲罐存在的危險性，需要平常去保養(yǎng)，這樣就能好的進步運用功率，延伸運用壽命，保證運轉(zhuǎn)安全，以下介紹液化氣儲罐的安全防范關鍵：

1.涂上防腐層

堅持液化氣儲罐無缺的防腐層作業(yè)介質(zhì)對容器本體資料有腐蝕性，可采用涂漆、噴鍍或電鍍和面料等來進行，避免介質(zhì)對容器的腐蝕。

假如防腐層損壞，作業(yè)介質(zhì)將直接觸摸容器壁而發(fā)生腐蝕。要堅持防腐層無缺無損，要經(jīng)常檢查防腐層有無自行脫落、或在裝料和裝置容器內(nèi)部附件時被刮落或撞壞。留意檢查面料是否開裂或焊縫處是否有滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)液化氣儲罐防腐層損壞時，應及時修補后才干繼續(xù)運用。

2.去除化學腐蝕要素

只在某種特定條件下才會對液化氣儲罐本體資料發(fā)生化學腐蝕，要極力去除這種能引起液化氣儲罐化學腐蝕的要素。

如盛裝氧氣的液化氣儲罐，常因氧氣中帶有較多的水分而在容器底部積水，構(gòu)成水和氧氣交界面嚴峻腐蝕。要避免這種部分腐蝕，較好使氧氣通過枯燥，或許在容器運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常排放容器的積水。

鋼容器的堿脆都是發(fā)生于不正常條件（包含設備、工藝條件）下堿液的濃縮和富集，因此介質(zhì)中含有稀堿液的壓力容器，采納措施，去除有可能發(fā)生稀堿液濃縮的條件，如接管滲漏、容器壁粗糙或存在鐵銹等多孔性物質(zhì)等。

在壓力容器運轉(zhuǎn)過程中，要去除壓力容器的跑冒滴漏，跑冒滴漏不只浪費原料和能源，污染作業(yè)環(huán)境，還常常構(gòu)成壓力容器設備的腐蝕，嚴峻時還會引起容器損壞。