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其一、低溫儲(chǔ)罐的定期查看工作
在使用LNG儲(chǔ)罐一段時(shí)間之后一定要對(duì)它進(jìn)行的查看,就算我們沒(méi)有察覺(jué)到不對(duì)的當(dāng)?shù)匾残枰獙?duì)它進(jìn)行的查看。在對(duì)低溫儲(chǔ)罐檢修查看的時(shí)候還需要要點(diǎn)查看一些部分,下面這些就是在查看低溫儲(chǔ)罐的時(shí)候需要要點(diǎn)查看的部分:低溫儲(chǔ)罐的定期查看包含如下內(nèi)容分為腐蝕類(lèi)型的剖析,腐蝕的,焊縫狀況,腐蝕產(chǎn)物的剖析。和允相顯微查看、探傷、防腐層老化水平、龜裂、凋謝狀況,磨損和其他損壞現(xiàn)象等。
要逐步選用xian-進(jìn)的狀況監(jiān)測(cè)儀器對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)十的低溫儲(chǔ)罐中止腐蝕狀況監(jiān)測(cè),為預(yù)測(cè)修理打奸基礎(chǔ)。查看的結(jié)果做詳盡記載(一式兩份),由機(jī)動(dòng)處和車(chē)間入檔保管。年度查看在各單位自檢的基礎(chǔ)上中止。低溫儲(chǔ)罐查看時(shí),關(guān)于同類(lèi)型設(shè)備,根據(jù)其數(shù)量抽查1~2臺(tái)。同類(lèi)型管道,在總管線或支管上取二段查看。
外部查驗(yàn):查驗(yàn)儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否無(wú)缺,安全附件、操控裝置是否齊全、靈敏、可靠;外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等現(xiàn)象;接收焊縫、受壓元件有無(wú)走漏,緊固螺栓是否無(wú)缺、基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常情況。
內(nèi)部查看:內(nèi)外表和人孔接收儲(chǔ)罐有無(wú)腐蝕劑磨損現(xiàn)象,焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)或其他應(yīng)力集中的當(dāng)?shù)赜袩o(wú)裂紋;罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于規(guī)劃較小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定,并提出可否持續(xù)使用和許用較高工作壓力的建議;罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲憊裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行金相查驗(yàn)和外表硬度測(cè)定,并提出查驗(yàn)報(bào)告。
其二、LNG儲(chǔ)罐超聲相控陣技術(shù)
相控陣超聲波無(wú)損探傷技術(shù)(簡(jiǎn)稱(chēng)超聲相控陣技術(shù))是近年來(lái)超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域領(lǐng)域發(fā)展起來(lái)的新技術(shù),超聲相控陣技術(shù)的應(yīng)用始于20世紀(jì)60年代,相控陣超聲波的基本概念來(lái)源于相控陣?yán)走_(dá)技術(shù)。超聲相控陣技術(shù)可以產(chǎn)生和常規(guī)超聲波相同的聲束和角度但它與常規(guī)超聲檢測(cè)不同的是能以電子方式控制聲束的角度和焦點(diǎn)尺寸。超聲相控陣技術(shù)因?yàn)槔碚搹?fù)雜和儀器及檢測(cè)成本高等原因?qū)е逻@項(xiàng)技術(shù)在無(wú)損檢測(cè)中的發(fā)展受到限制。但近些年,超聲相控陣技術(shù)以其靈活的聲束偏轉(zhuǎn)及聚焦性能受到了無(wú)損檢測(cè)行業(yè)的重視。
超聲相控陣技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是操作靈活、缺陷定位準(zhǔn)確、作業(yè)強(qiáng)度小,無(wú)輻射、無(wú)污物、速度快,例如對(duì)液化天然氣儲(chǔ)罐的環(huán)焊縫檢測(cè)只需進(jìn)行一次簡(jiǎn)單的線性掃查就能完成全焊縫的檢測(cè),并且可檢測(cè)復(fù)雜形而或難以接近的部位,一面掃查一面還可以對(duì)焊縫進(jìn)行分析和評(píng)判:檢測(cè)結(jié)果也很直觀還能實(shí)時(shí)顯 示,并且能打印或者存盤(pán)從而對(duì)實(shí)現(xiàn)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的長(zhǎng)期保存。其局限性是對(duì)被檢器表面粗糙度要求較高,對(duì)溫度相對(duì)敏感,設(shè)備貴,人員素質(zhì)要求高。
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