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低溫儲罐微波無損檢測技術(shù)跟溫度測量和控制方法

發(fā)布時間:2020-12-21

<一>、LNG儲罐微波無損檢測
微波無損檢測技術(shù)始于上世紀(jì)60年代,微波無損檢測技術(shù)是將在GHzMHz3300~330中某段頻率的電磁波照射到被測物體上,低溫儲罐通過分析反射波和透射波的振幅和相位的變化,波的模式的變化,通過對散射波的分析,從而了解被測樣品中的裂紋、裂縫、氣孔等缺陷,分層媒質(zhì)的脫粘,夾雜等的位置和尺寸,復(fù)合材料內(nèi)部密度的不均勻程度的技術(shù),微波無損檢測技術(shù)可按檢測原理主要分為反射波法,透射波法和散射波法三大類。
由于微波自身的特點(diǎn)如它的波長很短、頻率很高、貫穿介電材料的等,因此微波無損檢測能進(jìn)行的無損掃查LNG儲罐并且提供數(shù)據(jù),使缺陷區(qū)得以量化;特別是不用做特別的分析處理,就可缺陷區(qū)域的實(shí)時三維圖像。其優(yōu)點(diǎn)還有儀器簡單、操作簡單、攜帶方便、費(fèi)用很低、微波不需要耦合劑,避免了耦合劑對材料的污染。其局限性是微波不能穿透金屬和導(dǎo)電性能較好的復(fù)合材料,所以只能用于檢測儲罐金屬表面裂紋缺陷及粗糙度而不能對這種復(fù)合結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷進(jìn)行的檢測。
<二>、LNG儲罐的溫度測量和控制方法
液化氣儲罐配備有溫度測量裝置,用于測量內(nèi)罐(LNG溫度測量)、鋼質(zhì)罐壁內(nèi)表面溫度以及罐底溫度。安裝有兩個用于測量產(chǎn)品溫度的溫度顯示器,這兩個溫度顯示器安裝在一個貫穿罐頂和罐底的靜水井內(nèi)。
從低溫儲罐頂部對罐內(nèi)LNG溫度及密度進(jìn)行測量,以監(jiān)視罐內(nèi)可能的液泛危險(xiǎn)。液泛會導(dǎo)致熱層突然轉(zhuǎn)移到液體表面,且伴隨產(chǎn)生大量LNG蒸氣。這會導(dǎo)致不容許的過壓危險(xiǎn)。
為防發(fā)生液泛的可能,液下泵應(yīng)以旁路運(yùn)行的方式以較大流量運(yùn)行,以加大固有的對流,使LNG均勻混合。
儲罐配備有16個溫度傳感器,且這16個溫度傳感器安裝在一個靜水井內(nèi),且高度位置各不相同。溫度在DCS上顯示。相鄰傳感器所測的溫度在DCS上彼此比較,以識別任何溫度層的形成(分層,即較冷層下有一較熱層)。在上述情況下,會發(fā)出警報(bào),因?yàn)榇藭r存在潛在的液泛風(fēng)險(xiǎn)。
在內(nèi)罐壁上附有8個溫度傳感器,高度位置各不相同。并在內(nèi)罐底不同的圈上均勻分布有12個溫度傳感器。另外,在環(huán)形空間底部附有4個傳感器,且是均勻分布的。
安裝有一個密度測量裝置,以測量不同的LNG密度。正常情況下,通過底部管線對儲罐進(jìn)行充裝。只有當(dāng)LNG密度相差時,才選擇從頂部充裝。
lng儲罐的多功能殼特性有以下幾點(diǎn):
1、自我抑爆或抗爆。lng儲罐發(fā)生爆破將帶來嚴(yán)重的破壞后果。所以,lng儲罐不論大小和厚薄,其殼體均應(yīng)具有在工作壓力條件下即使發(fā)生嚴(yán)重裂紋擴(kuò)展,也具有自我抑爆或抗爆的功能。
2、具有足夠的強(qiáng)度和剛度。lng儲罐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)工況下的靜壓強(qiáng)度、剛度、溫差應(yīng)力、疲勞強(qiáng)度、斷裂韌性、介質(zhì)腐蝕作用及其裕量等方面的要求,且受力靜定?,F(xiàn)有上各種LNG儲罐的殼壁均僅具有這些功能。這些功能只是lng儲罐的較基本的功能。
3、適應(yīng)其他需要。除可按需開孔接管外,lng儲罐設(shè)備殼體也應(yīng)可在內(nèi)壁、外壁和層間,按需便于設(shè)置殼體內(nèi)壁直接冷卻或加熱系統(tǒng),及其他如阻隔輻射等某種發(fā)展需要的功能。
4、繼續(xù)保持暫時工作的能力。lng儲罐設(shè)備即使因內(nèi)部介質(zhì)發(fā)生泄漏而引發(fā)突然緊急停車或停用,不論對大型化工或能源生產(chǎn)過程,還是對小型車用燃?xì)赓A存系統(tǒng),都將帶來嚴(yán)重的后果。所以,作為lng儲罐,即使發(fā)生嚴(yán)重介質(zhì)泄漏時,其殼體結(jié)構(gòu)也應(yīng)具有繼續(xù)保持暫時工作狀態(tài)的功能,為作出較為妥善的處理贏得時間。
5、自動收集泄漏介質(zhì)。lng儲罐設(shè)備由于各種原因易發(fā)生內(nèi)部介質(zhì)嚴(yán)重泄漏的事故。為防止因泄漏而引發(fā)燃燒、爆炸、中毒等嚴(yán)重后果,作為lng儲罐設(shè)備的殼體結(jié)構(gòu),也應(yīng)具備自動作出收集泄漏介質(zhì),并自動作出適當(dāng)處理的功能。
6、按需改變內(nèi)外層構(gòu)造材料。除了內(nèi)壁襯里或堆焊層以外,作為lng儲罐,其殼體應(yīng)具有可按需靈活改變內(nèi)外層構(gòu)造材料的功能,包括鋁和鈦合金的合理應(yīng)用,以改變殼壁功能和合理復(fù)合承力,適應(yīng)各種應(yīng)用需求。
7、盡量減少焊接和整體機(jī)械加工。大量的焊接工作和整體大型機(jī)械加工,以及因焊接而引起質(zhì)量檢驗(yàn)與整體熱處理的要求,是使lng儲罐設(shè)備形成制造缺陷和顯著增加制造成本的基本因素。因此,殼壁結(jié)構(gòu)減少焊接,尤其是縱向與環(huán)向的深厚焊縫,以及整體大型機(jī)械加工的特性,將可使lng儲罐帶來成倍提高制造工效和顯著降低成本的突出效果。
8、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的在線狀態(tài)自動監(jiān)控。任何lng儲罐始終潛在因腐蝕、疲勞及韌性惡化等原因而引發(fā)的突然斷裂破壞的危險(xiǎn)。所以,作為lng儲罐的殼體結(jié)構(gòu)應(yīng)能具備自我抑爆和實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的在線狀態(tài),包括內(nèi)壁的腐蝕狀態(tài)及時自動警報(bào)監(jiān)控的功能。從長遠(yuǎn)發(fā)展觀點(diǎn)看,實(shí)際上這比采取其他技術(shù)措施要。