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一、低溫儲罐充裝要做哪些準(zhǔn)備工作?
1充灌通常是對一只常溫的低溫儲罐內(nèi)容器(包括有一段時間貯存低溫液體而重新啟用的低溫儲罐)進行低溫液體充灌。
2充灌前,應(yīng)檢查和校正液面計及壓力表,檢查各種閥門是否處在正確的啟閉狀態(tài),管道是否通暢;打開壓力表閥,按液面計操作程序使液面計處于工作狀態(tài)。
3當(dāng)?shù)蜏貎抻糜诟呒兊蜏匾后w時,進行吹除置換處理。方法是:用70℃~80℃的干燥無油的空氣或氮氣,加熱吹除內(nèi)容器,吹除時間應(yīng)不小于8小時,再用產(chǎn)品氣體進行置換;對于比空氣輕的氮氣,應(yīng)從放空閥V-12處導(dǎo)入,從底部液體進出口閥V-1排出,對于比空氣重的氧氣或氬氣,應(yīng)從底部液體進出口閥V-1導(dǎo)入,從放空閥V-12處排出,當(dāng)?shù)蜏貎迚毫_(dá)到0.1-0.2MPa時,排放置換過的氣體,如此反復(fù)幾次,并對排出的氣體進行純度檢測,滿足后方可停止置換;對各閥門管道也應(yīng)用產(chǎn)品氣體進行吹除,并滿足純度要求;置換后正壓封存,以防外界空氣吸入。
4充灌貯存一般的低溫液體,不必進行上述吹除置換處理。
5充灌,建議采用常壓充灌,即在充灌前打開內(nèi)容器放空閥V-12,待全療充灌結(jié)束后才關(guān)閉,充灌過程內(nèi)容器處于常壓或低壓,操作方便;對于充裝稀有或珍貴的低溫液體,可先將低溫儲罐內(nèi)筒用液氮冷卻后,用低溫的產(chǎn)品氣體置換至規(guī)定純度,再充裝低溫液體,充裝時可采用帶壓充裝。
二、磁粉檢測在儲罐定檢中的應(yīng)用
由于天然氣儲罐用材料大多為Q235、16MnR等碳素鋼或低合金鋼,具有低剩磁、低矯頑力的特點,故LNG儲罐磁粉探傷只能采用連續(xù)法,即在外加磁場磁化的同時,將磁粉或磁懸液施加到工件上進行磁粉探傷。磁粉探傷磁化方法有多種,一般根據(jù)被探工件特點選擇,如周向磁化的常用方法有通電法、中心導(dǎo)體法、偏置芯棒法、觸頭法、感應(yīng)電流法、繞電纜法等,縱向磁化的方法有線圈法、磁扼法、磁鐵法,多向磁化有交叉磁扼法、交叉線圈法等。不同方法有不同的特點,例如觸頭法是用兩支桿觸頭接觸工件表面,通電磁化,在平板工件上磁化能產(chǎn)生一個畸變的周向磁場,用于發(fā)現(xiàn)與兩觸頭連線平行的不連續(xù)性,用較小的磁化電流就可在工件局部得到必要的磁場強度,其靈敏度高,使用方便。
盡管磁粉探傷方法多種多樣,但LNG儲罐定檢磁粉探傷主要是針對焊縫,包括對接焊縫、角焊縫等,一般無法使用固定式設(shè)備,只能用便攜式設(shè)備分段探傷,致使LNG儲罐定檢對磁粉探傷方法的選擇受到局限,目前常用的方法有以下幾種。
(1)磁扼法:應(yīng)用較為廣泛,該方法設(shè)備簡單,操作方便,活動關(guān)節(jié)磁扼可檢角焊縫,使用中為檢出各個方向的缺陷,在同一部位至少做兩次互相垂直的探傷,且應(yīng)將焊縫劃分為若干個受檢段,檢測操作時應(yīng)有一定的重疊,此方法效率低,操作不當(dāng)可能造成漏檢。
(2)交叉磁扼法:目前容器定檢中應(yīng)用較廣的一種方法,可產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,探傷效率高,靈敏度高,操作簡單,一次磁化可檢出各方向的缺陷,適于長的對接焊縫探傷,對角焊縫則不適用。但由于需使用380V電源,在石化行業(yè)容器內(nèi)部使用受到了一些限制。
(3)觸頭法:屬單方向磁化方法,電極間距可以調(diào)節(jié),可根據(jù)探傷部位情況及靈敏度要求確定電極間距和電流大小,對于角焊縫可靈活調(diào)節(jié)。該方法和磁扼法一樣,同一部位也要進行兩次互相交叉垂直的探傷。
(4)線圈法:對于管道圓周及管角接焊縫可以用繞電纜法探傷,屬縱向磁化,可發(fā)現(xiàn)焊縫及熱影響區(qū)的縱向裂紋。在實際的LNG儲罐定檢中,筆者所在單位主要使用的只有磁扼法和交叉磁法兩種。對于容器對接的縱、環(huán)焊縫,此兩種方法操作方便、靈敏度高、效率高,處于無可替代的地位;對于接管角焊縫,實施交叉磁法無法檢驗,活動關(guān)節(jié)磁扼能較好的解決與容器筒體垂直的接管角焊縫探傷,但對于成一定角度的接管角焊縫則存在一定的困難,而觸頭法和線圈法則能較好的解決此問題。
事實上,由于接管處受力狀況復(fù)雜,角焊縫較對接焊縫容易出現(xiàn)問題,故如何解決好角焊縫探傷問題,如何引入和運用好觸頭法、線圈法是以后工作和努力方向。
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