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LNG儲(chǔ)罐類型的選擇影響因素同系統(tǒng)故障處理方法
[一]、氣儲(chǔ)罐類型的選擇影響因素
氣儲(chǔ)罐為低溫儲(chǔ)罐終端站的重要設(shè)備，用于儲(chǔ)存低溫液態(tài)LNG。整個(gè)終端站由碼頭、卸船系統(tǒng)、儲(chǔ)存系統(tǒng)、再液化系統(tǒng)、尾氣焚燒系統(tǒng)及汽化系統(tǒng)組成。國(guó)內(nèi)以前單純依靠技術(shù)設(shè)計(jì)LNG終端站及LNG儲(chǔ)罐，直至2006年，我國(guó)空分設(shè)備有限公司憑借低溫儲(chǔ)存的技術(shù)儲(chǔ)備，了低溫液化碳?xì)錃怏w終端站及其配套的大型液化氣儲(chǔ)罐，并于2007年順利完成了20000m³低溫儲(chǔ)罐的全部設(shè)計(jì)工作。
根據(jù)英國(guó)BSEN14620標(biāo)準(zhǔn)(原BS7777)，低溫液體儲(chǔ)罐分為3種不同的類型：?jiǎn)稳莨?、雙容罐及全容罐。單容罐是指一個(gè)單獨(dú)的低溫儲(chǔ)罐或者是包含一個(gè)內(nèi)罐而外罐僅僅用來承裝保冷材料及蒸發(fā)氣體，只有內(nèi)罐滿足承裝低溫液體要求的雙層儲(chǔ)罐?，F(xiàn)針對(duì)雙層金屬單容罐的設(shè)計(jì)進(jìn)行介紹。
低溫液體儲(chǔ)罐類型的選擇宜考慮或當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的規(guī)定，以及LNG儲(chǔ)罐所處位置的荷載、實(shí)際條件和其他因素的影響。影響因素具體分為：
(1)不可控因素：地震、風(fēng)雪等氣候以及來自廠區(qū)以外的危害等；
(2)有限可控因素：火災(zāi)、爆炸、維修引起的危害以及腐蝕、疲勞、金屬失效、工藝系統(tǒng)超壓、罐底基礎(chǔ)情況等；
(3)可控因素：與其他建筑物距離、或當(dāng)?shù)氐囊?guī)定以及所適用的設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定等。
低溫液體儲(chǔ)罐的高度及容積應(yīng)根據(jù)從碼頭到儲(chǔ)罐沿程水力計(jì)算及工藝流程模擬確定，以滿足工藝設(shè)計(jì)要求。
[二]、LNG儲(chǔ)罐系統(tǒng)故障處理方法
氣儲(chǔ)罐在使用前用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。較大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于較大工作壓力的50%，或低于這個(gè)壓力。
一、充液時(shí)，應(yīng)注意事項(xiàng)：
（1）打開上、下進(jìn)液閥，頂、底部同時(shí)充裝。同時(shí)打開液體充滿溢流口閥，排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體，直至有LNG氣體排出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥；
（2）沖裝至儲(chǔ)罐的50%以上容積時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下下進(jìn)液閥；
（3）當(dāng)充裝到LNG儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面，然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從充滿溢流口閥流出時(shí)，立即關(guān)閉充滿溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液閥；
（4）在開始充液時(shí)，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含水分。
如有水分應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水分時(shí)停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。
再充裝程序:
（1）LNG儲(chǔ)罐在充裝后，進(jìn)行再次充裝時(shí)，應(yīng)將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低；
（2）上下同時(shí)充裝，當(dāng)液位表顯示約50%滿時(shí)，應(yīng)關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)充裝到85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面，然后打開上進(jìn)液閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液閥；
（3）在充裝過程觀察中壓力表、液位表，盡量保持0.2兆帕的壓力差。（如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近閥放散壓力，打開氣體排放閥將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放）。
二、LNG儲(chǔ)罐系統(tǒng)故障處理
LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程注意:問題處理完畢，建議從新調(diào)校閥，關(guān)閉閥根據(jù)閥，拆下閥，送閥至責(zé)能部門校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后將閥裝上，打開閥根部閥。
低溫部位法蘭發(fā)生泄漏處理
將泄漏的法蘭進(jìn)行緊固，若緊不住則關(guān)閉該泄漏法蘭的上下游閥門，泄壓且溫度升至常溫后換墊片，重新緊固后試壓，直到不泄漏為止。
低溫閥門泄漏處理
低溫閥門內(nèi)漏是閥門密封面損壞，由于低溫閥門是軟密封結(jié)構(gòu)，可以先用扳手加力緊，若仍泄漏則需換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞，需換閥門。
低溫閥門外漏分閥體法蘭泄漏和閥桿填料泄漏兩種，一般采用緊固的方法處理或者換填料。
三、LNG儲(chǔ)罐設(shè)備巡檢
1、檢查L(zhǎng)NG儲(chǔ)罐的液位、壓力是否正常；
2、檢查一、二次儀表是否一致；
3、檢查空溫式氣化器的工作狀態(tài)是否正常；
4、檢查水浴式電加熱器工作狀態(tài)是否正常；
5、檢查管線壓力表、溫度計(jì)是否正常；
6、檢查站內(nèi)設(shè)備、管線、閥門是否有泄漏，有無異常現(xiàn)象發(fā)生；
7、檢查常開、常閉閥門的狀態(tài)；
8、檢查閥門、管線的異常結(jié)霜。
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