LNG儲(chǔ)罐完整性管理檢測(cè)技術(shù)

　　儲(chǔ)罐是化工生產(chǎn)和石油儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中的重要生產(chǎn)設(shè)施。儲(chǔ)罐可能用于儲(chǔ)存多種化學(xué)物質(zhì)，這些物質(zhì)的直接腐蝕，及其密度、化學(xué)穩(wěn)定性、揮發(fā)性、濃度和侵蝕性等因素，會(huì)對(duì)儲(chǔ)罐造成不同形式的損傷，使儲(chǔ)罐的完整性發(fā)生改變。目前對(duì)儲(chǔ)罐的檢測(cè)，只有在儲(chǔ)罐退出使用時(shí)才能進(jìn)行，嚴(yán)重影響了儲(chǔ)罐的正常生產(chǎn)。要解決儲(chǔ)罐的   性問題，就要加強(qiáng)以預(yù)防和檢測(cè)為基礎(chǔ)的儲(chǔ)罐完整性管理。
   氣低溫儲(chǔ)罐建立國(guó)內(nèi)儲(chǔ)罐完整性管理的相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系。各類儲(chǔ)罐管理者應(yīng)制訂并實(shí)施儲(chǔ)罐完整性管理計(jì)劃，將儲(chǔ)罐納入完整性管理體系范疇。建立儲(chǔ)罐數(shù)據(jù)庫(kù)，包括儲(chǔ)罐的原始資料、失效數(shù)據(jù)和檢測(cè)數(shù)據(jù)等，為儲(chǔ)罐的完整性管理提供參考和依據(jù)。編制儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)管理軟件，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐的動(dòng)態(tài)   管理。結(jié)合的完整性管理技術(shù)，建立適用于我國(guó)儲(chǔ)罐的完整性管理模式，使之逐步化、程序化和規(guī)范化。
檢測(cè)是LNG   氣儲(chǔ)罐完整性管理的重要組成部分。對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，存在的問題主要包括：   ，檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容不翔實(shí)，某些檢測(cè)報(bào)告僅列出檢測(cè)結(jié)果，缺乏對(duì)結(jié)果的分析，也沒有確定下一次檢測(cè)日期；管理者對(duì)報(bào)告的理解不充分，可能忽略報(bào)告中的某些建議，同時(shí)不能明確誰對(duì)解釋檢測(cè)結(jié)果并決定被檢儲(chǔ)罐能否繼續(xù)使用至下一次檢測(cè)前等負(fù)有責(zé)任。   ，缺乏儲(chǔ)罐的原始設(shè)計(jì)、制造及操作細(xì)節(jié)資料，特別是儲(chǔ)罐檢測(cè)的早期歷史資料，沒有妥善保存。第三，儲(chǔ)罐的檢測(cè)周期通常采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定時(shí)間間隔，可能會(huì)超過實(shí)施基于風(fēng)險(xiǎn)檢測(cè)(RBI)確定的檢測(cè)周期。第四，由于儲(chǔ)罐大修檢測(cè)需要停產(chǎn)開罐，影響儲(chǔ)罐的正常生產(chǎn)運(yùn)行，因此儲(chǔ)罐的檢測(cè)周期往往超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間間隔?；谏鲜銮闆r，儲(chǔ)罐完整性檢測(cè)應(yīng)明確檢測(cè)的主體和資格，采取適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方法，制訂相應(yīng)的檢測(cè)策略，并用于管理儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)。檢測(cè)策略可以和其他風(fēng)險(xiǎn)減緩計(jì)劃一起制訂，以便將儲(chǔ)罐的運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受范圍內(nèi)。
一、儲(chǔ)罐完整性檢剛的主體和資格
在，納入良好的完整性管理程序中的儲(chǔ)罐，均由符合APIStd653或EEMUA159等資質(zhì)要求的檢驗(yàn)員運(yùn)用各種技術(shù)手段進(jìn)行檢測(cè)。在國(guó)內(nèi)，對(duì)于屬于壓力容器監(jiān)察范圍的   氣低溫儲(chǔ)罐，需要由具有資質(zhì)的檢驗(yàn)員進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)于不屬于壓力容器監(jiān)察范圍的儲(chǔ)罐，其檢測(cè)尚沒有對(duì)檢驗(yàn)員的資質(zhì)提出要求，通常由業(yè)界的技術(shù)公司承擔(dān)。對(duì)于儲(chǔ)罐的完整性檢測(cè)，應(yīng)規(guī)范檢驗(yàn)員的資質(zhì)狀況，訂立通用的相關(guān)人員資格水平管理標(biāo)準(zhǔn)。
二、儲(chǔ)罐完整性檢瀏方法
LNG儲(chǔ)罐的完整性檢測(cè)主要采用例行檢查、在線檢測(cè)和開罐檢測(cè)三種方式。例行檢查通過目視的方法，直觀地檢查儲(chǔ)罐是否有結(jié)構(gòu)損壞；在線檢測(cè)是指在不停產(chǎn)情況下進(jìn)行的檢測(cè)，主要采用宏觀檢測(cè)、超聲波測(cè)厚和聲發(fā)射檢測(cè)方法；開罐檢測(cè)需要儲(chǔ)罐停用、倒料、打開并置換清冼，使檢驗(yàn)員進(jìn)入罐中實(shí)施各項(xiàng)檢測(cè)，主要采用漏磁、超聲、射線、磁粉和滲透等檢測(cè)方法。聲發(fā)射技術(shù)主要用于在線檢測(cè)LNG儲(chǔ)罐罐壁板的活性缺陷和罐底板的腐蝕和泄漏，具有   的靈敏度。漏磁方法則用于檢測(cè)罐底板的腐蝕和泄漏。超聲檢測(cè)技術(shù)利用脈沖超聲波回波進(jìn)行罐壁板、罐底板和頂板的厚度檢查。滲透檢測(cè)可以較靈敏地檢出泄漏和裂紋等表面缺陷。真空箱檢測(cè)是一種非常規(guī)檢測(cè)手段，地用于罐底板修理后和懷疑泄漏點(diǎn)的檢測(cè)。另外，在罐底板的承壓下，可采用低壓空氣和肥皂溶液或氦氣和   氣嗅探器探測(cè)儲(chǔ)罐泄漏處的小腐蝕孔和焊接缺陷。脈沖渦流方法可以在不去除保溫層的情況下確定壁厚。
三、儲(chǔ)罐完整性的檢測(cè)周期
LNG儲(chǔ)罐的周期性檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，儲(chǔ)罐管理者設(shè)定的   大檢測(cè)時(shí)間間隔應(yīng)低于標(biāo)準(zhǔn)中的推薦值。國(guó)內(nèi)大多數(shù)石油石化企業(yè)目前仍采用SY/T5921-2000對(duì)檢測(cè)周期的規(guī)定，API653和EEMUA159兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)也對(duì)儲(chǔ)罐完整性的檢測(cè)周期作了詳盡的表述；但RBI原則在設(shè)備的完整性方面廣泛認(rèn)可和推薦。將RBI原則應(yīng)用到石化裝置檢測(cè)中，先后頒布了APIRP580和APIRP581兩個(gè)RBI標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)開展了較多的RBI工作；2006年出版的APIPURL353是專門針對(duì)終端和儲(chǔ)罐設(shè)施的，相對(duì)于前兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，適用性   強(qiáng)，為風(fēng)險(xiǎn)排序提供了新的方法。由于利用RBI可以進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果排序，有針對(duì)性地采取風(fēng)險(xiǎn)管理措施，因此可將RBI作為制定儲(chǔ)罐整體檢測(cè)策略的基礎(chǔ)。同時(shí)，在制訂檢測(cè)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)綜合考慮風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、風(fēng)險(xiǎn)驅(qū)動(dòng)、設(shè)備歷史、檢測(cè)數(shù)量和結(jié)果、檢測(cè)類型和性、設(shè)備的相似工況和剩余壽命等因素。對(duì)于檢測(cè)的策略程序應(yīng)重復(fù)驗(yàn)證，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)的再檢測(cè)，以檢測(cè)工作總是針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備，從而降低整體風(fēng)險(xiǎn)。