壓力容器水壓試驗(yàn)過程中幾個(gè)容易被忽視的問題

在《壓力容器監(jiān)檢規(guī)則》中將水壓試驗(yàn)作為A類項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)檢。筆者曾經(jīng)遇到過一些不符合要求的做法介紹如下，以期引起有關(guān)人員的注意。
　　(1)壓力容器制成后，注水前內(nèi)部雜物不清理或清理不   ，會(huì)導(dǎo)致漂浮物堵塞壓力表之壓力道，造成壓力表失靈。
　　(2)人孔螺栓裝配不，按間隔緊固。因水壓試驗(yàn)后，還需打開人孔蓋，操作人員圖省事，少裝螺栓。由于試驗(yàn)中緊固螺栓少，容易引起強(qiáng)度不足而發(fā)生意外；由于緊固螺栓數(shù)量少，達(dá)不到密封要求，造成泄漏。
　　(3)帶法蘭的接管和堵板之間連接的螺栓裝配不，使堵板與接管間密封不好，易造成泄漏。
　　(4)人孔螺栓全部不經(jīng)水壓試驗(yàn)
　　由于某種原因，先以其他螺栓代替人孔螺栓進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格，待人孔螺栓到貨后配到容器上又直接出廠，或者容器出廠后，由用戶自配人孔螺栓。結(jié)果埋下了事故隱患。
　　(5)壓力表選擇不當(dāng)。如：壓力表超過期仍在使用，或使用量程不當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?br /> 　　(6)壓力表安裝位置不當(dāng)，即壓力表不是安裝在容器當(dāng)時(shí)所處狀態(tài)的上部，而是其它部位，造成壓力表讀數(shù)不準(zhǔn)確。
　　(7)試驗(yàn)介質(zhì)溫度不合要求，又無的加熱保溫措施即進(jìn)行試驗(yàn)。
　　(8)試驗(yàn)時(shí)容器內(nèi)的空氣未排或未排   。造成試驗(yàn)時(shí)間過長(zhǎng)，使水壓試驗(yàn)變?yōu)榫植繗鈮涸囼?yàn)，有泄漏也不易發(fā)現(xiàn)，如果設(shè)備強(qiáng)度不夠，易發(fā)生意外事故。
　　(9)試驗(yàn)過程不規(guī)范。如：壓力升到試驗(yàn)壓力保壓后，進(jìn)行檢查即認(rèn)為試驗(yàn)合格，不進(jìn)行降至設(shè)計(jì)壓力的試驗(yàn)，或者由于門孔泄漏.采用手壓泵維持保壓等。這種試驗(yàn)應(yīng)視為無效。應(yīng)嚴(yán)格按《容規(guī)》要求進(jìn)行試驗(yàn)。
　　(10)試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定壓力后，保壓時(shí)間不夠，造成缺陷未顯露出來，埋下事故隱患。
　　(11)壓力達(dá)到或未達(dá)到試驗(yàn)壓力值時(shí)，由于密封泄漏，為了省時(shí)省事，在不泄壓的情況下緊固螺栓，這樣，容易發(fā)生意外。
　　(12)試驗(yàn)介質(zhì)排放完畢，未按(容規(guī)》規(guī)定用壓縮空氣將容器內(nèi)部吹干。結(jié)果殘留水特別是個(gè)別死角的殘留水對(duì)容器表面可能造成腐蝕，尤其是容器，水壓試驗(yàn)時(shí)對(duì)水中的氯離子未嚴(yán)格控制，水壓結(jié)束后未立即吹干，危害   大。