低溫儲(chǔ)罐表面處理方法跟置換方案

 【一】、二氧化碳儲(chǔ)罐表面處理方法
一般二氧化碳儲(chǔ)罐都是需要進(jìn)行表面處理的，不過(guò)它的表面處理技術(shù)不止一種，不同的表面處理技術(shù)都有各自的優(yōu)勢(shì)。如果大家在之前不清楚具體的情況的話，可以先看一看二氧化碳儲(chǔ)罐廠家為大家分享的具體介紹，之后就能夠十分的清楚了。
LNG儲(chǔ)罐表面處理技術(shù)有三種：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
一、表面本色白化處理：
不銹鋼在加工過(guò)程中，經(jīng)過(guò)卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過(guò)人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅(jiān)硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
目前對(duì)氧化皮處理方法主要有二種：
⑴噴砂（丸）法：
主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學(xué)法：
使用一種酸洗鈍化膏和常溫帶有無(wú)機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。從而達(dá)到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無(wú)光的色澤。這種方法對(duì)大型、復(fù)雜產(chǎn)品較適用。
二、表面鏡面光亮處理方法：
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶(hù)要求情況不同可分別采用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來(lái)達(dá)到鏡面光澤。
三、表面著色處理：
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學(xué)氧化著色法：
就是在特定溶液中，通過(guò)化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法（INCO）使用較多，不過(guò)要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，用參比電極來(lái)控制。
⑵電化學(xué)著色法：
是在特定溶液中，通過(guò)電化學(xué)氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：
就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機(jī)中進(jìn)行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因?yàn)橥顿Y大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
⑷高溫氧化著色法：
是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：
較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。2處理方法選用不銹鋼表面處理選用哪種方法，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、及對(duì)表面不同要求，選用合適的方法進(jìn)行處理。
【二】、液化氣儲(chǔ)罐置換方案
天然氣儲(chǔ)罐的規(guī)范技能有多種，例如規(guī)范技能、結(jié)構(gòu)技能、工藝技能等，下面介紹兩種常用技能：
一、規(guī)范技能
液化氣儲(chǔ)罐檢驗(yàn)有關(guān)的技能性較多。這類(lèi)規(guī)范包含：產(chǎn)品規(guī)范、工藝規(guī)范、資料規(guī)范、資料試驗(yàn)規(guī)范、資料驗(yàn)收規(guī)范、零部件規(guī)范、工藝質(zhì)量檢測(cè)規(guī)范等。粗略統(tǒng)計(jì)，我國(guó)約有20余個(gè)。這些規(guī)范是產(chǎn)品質(zhì)量特性的一系列技能參數(shù)和規(guī)范清晰化的，為特定性的技能文件，它是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)范。在我國(guó)這類(lèi)規(guī)范，有國(guó)標(biāo)(GB)、行標(biāo)(JBYB)等以及企業(yè)規(guī)范。
二、結(jié)構(gòu)技能
液化氣儲(chǔ)罐的要荷載是內(nèi)部氣體壓力、風(fēng)荷載及地震效果。在風(fēng)荷載中應(yīng)考慮風(fēng)振系數(shù)。高壓球形罐的風(fēng)荷載體型系數(shù)一般可取0.30~0.35。濕式罐的水平地震效果包含水槽和各塔節(jié)自重所發(fā)生的地震力，以及水槽內(nèi)的水因振動(dòng)所引起的動(dòng)水壓力。干式罐的水平地震效果包含筒身自重和活塞分量所發(fā)生的地震力。計(jì)算雪荷載時(shí)要考慮雪在罐頂?shù)牟糠侄逊e所引起的偏心力矩。
液化氣儲(chǔ)罐存在的危險(xiǎn)性，需要平常去保養(yǎng)，這樣就能好的進(jìn)步運(yùn)用功率，延伸運(yùn)用壽命，保證運(yùn)轉(zhuǎn)安全，以下介紹液化氣儲(chǔ)罐的安全防范關(guān)鍵：
1.涂上防腐層
堅(jiān)持液化氣儲(chǔ)罐無(wú)缺的防腐層作業(yè)介質(zhì)對(duì)容器本體資料有腐蝕性，可采用涂漆、噴鍍或電鍍和面料等來(lái)進(jìn)行，避免介質(zhì)對(duì)容器的腐蝕。
假如防腐層損壞，作業(yè)介質(zhì)將直接觸摸容器壁而發(fā)生腐蝕。要堅(jiān)持防腐層無(wú)缺無(wú)損，要經(jīng)常檢查防腐層有無(wú)自行脫落、或在裝料和裝置容器內(nèi)部附件時(shí)被刮落或撞壞。留意檢查面料是否開(kāi)裂或焊縫處是否有滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)液化氣儲(chǔ)罐防腐層損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)后才干繼續(xù)運(yùn)用。
2.去除化學(xué)腐蝕要素
只在某種特定條件下才會(huì)對(duì)液化氣儲(chǔ)罐本體資料發(fā)生化學(xué)腐蝕，要極力去除這種能引起液化氣儲(chǔ)罐化學(xué)腐蝕的要素。
如盛裝氧氣的液化氣儲(chǔ)罐，常因氧氣中帶有較多的水分而在容器底部積水，構(gòu)成水和氧氣交界面嚴(yán)峻腐蝕。要避免這種部分腐蝕，較好使氧氣通過(guò)枯燥，或許在容器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常排放容器的積水。
鋼容器的堿脆都是發(fā)生于不正常條件（包含設(shè)備、工藝條件）下堿液的濃縮和富集，因此介質(zhì)中含有稀堿液的壓力容器，采納措施，去除有可能發(fā)生稀堿液濃縮的條件，如接管滲漏、容器壁粗糙或存在鐵銹等多孔性物質(zhì)等。
在壓力容器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要去除壓力容器的跑冒滴漏，跑冒滴漏不只浪費(fèi)原料和能源，污染作業(yè)環(huán)境，還常常構(gòu)成壓力容器設(shè)備的腐蝕，嚴(yán)峻時(shí)還會(huì)引起容器損壞。