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壓力容器的定期檢驗(yàn)工作

發(fā)布時(shí)間:2017-10-07

為了壓力容器   運(yùn)行,防止事故發(fā)生,依據(jù)《特種設(shè)備   監(jiān)察條例》、《壓力容器   技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》對設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)分為年度檢查和定期檢驗(yàn)。
  1、年度檢查:是指為了壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的   而實(shí)施的運(yùn)行過程中的在線檢查,每年至少一次。檢查包括使用單位壓力容器   管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器   附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主,   時(shí)進(jìn)行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。
  1.1、壓力容器   管理情況檢查的主要內(nèi)容如下:
  (1)壓力容器的   管理規(guī)章制度和   操作規(guī)程,運(yùn)行記錄是否、真實(shí),查閱壓力容器臺賬(或者賬冊)與實(shí)際是否相符;
  (2)壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、歷年檢驗(yàn)報(bào)告以及維修、改造資料等建檔資料是否并且符合要求;
  (3)壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗;
  (4)上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問題是否解決。
  1.2、壓力容器本體及運(yùn)行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容:
  (1)壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號碼是否符合有關(guān)規(guī)定;
  (2)壓力容器的本體、接口(閥門、管路)部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等;
  (3)外表面有無腐蝕,有無異常結(jié)霜、結(jié)露等;
  (4)保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷;
  (5)檢漏孔、信號孔有我漏液、漏氣,檢漏孔是否;
  (6)壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦;
  (7)支承或者支座有無損壞,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂、緊固螺栓是否、完好;
  (8)排放(疏水、排污)裝置是否完好;
  (9)運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象;
  (10)罐體有接地裝置的,檢查接地裝置是否符合要求;
  (11)   狀況等級為4級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況;
  (12)快開門式壓力容器   聯(lián)鎖裝置是否符合要求。
     附件的檢驗(yàn)包括對壓力表、液位計(jì)、測溫儀表、爆破片裝置、   閥的檢查和校驗(yàn)。
  2、壓力容器定期檢驗(yàn)工作包括檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。
  2.1、檢驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。
  檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。其檢驗(yàn)周期為:
  (1)   狀況等級為1,2級的,一般每6年一次;
  (2)   狀況等級為3級的,一般3~6年一次;
  (3)   狀況等級為4級的,其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。
  2.2、耐壓試驗(yàn)是指壓力容器檢驗(yàn)合格后,所進(jìn)行的超過   高工作壓力的液壓試驗(yàn)或者氣壓試驗(yàn)。每兩次檢驗(yàn)期間內(nèi),原則上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
  2.3、檢驗(yàn)的方法以宏觀檢查、壁厚測定、表面無損檢測為主,   時(shí)可以采用以下檢驗(yàn)檢測方法:超聲檢測;射線檢測;硬度測定;金相檢驗(yàn);化學(xué)分析或者光譜分析;渦流檢測;強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測定;氣密性試驗(yàn);聲發(fā)射檢測;其他。
  (1)宏觀檢查主要是檢查外觀、結(jié)構(gòu)及幾何尺寸等是否滿足容器   使用的要求。
  (2)壁厚測定測定位置應(yīng)當(dāng)有代表性,有足夠的測定點(diǎn)數(shù)。測定后標(biāo)圖記錄,對異常測厚點(diǎn)做詳細(xì)標(biāo)記。
  厚度測定點(diǎn)的位置,一般應(yīng)當(dāng)選擇以下部位:
 ?、僖何唤?jīng)常波動的部位;
  ②易受腐蝕、沖蝕的部位;
 ?、壑圃斐尚蜁r(shí)壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位;
 ?、鼙砻嫒毕輽z查時(shí),發(fā)現(xiàn)的可疑部位;
  ⑤接管部位。
  (3)表面無損檢測
  有以下情況之一的,對容器內(nèi)表面對接焊縫進(jìn)行磁粉或者滲透檢測,檢測長度不少于每條對接焊縫長度的20%:
  ①   進(jìn)行檢驗(yàn)的第三類壓力容器;
 ?、谑⒀b介質(zhì)有明顯應(yīng)力腐蝕傾向的壓力容器;
 ?、跜r-Mo鋼制壓力容器;
 ?、軜?biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限σb≥540MPa鋼制壓力容器。