{一}、液氨儲罐使用中的安然措施
低溫儲罐在使用的時候要注意，從設(shè)計、制造到使用的各個環(huán)節(jié)中，應(yīng)從設(shè)計、制造到使用過程的整個質(zhì)量保護體系的各個環(huán)節(jié)都采取優(yōu)良的措施。
(1)材料選擇。實踐證明，材料強度越高，發(fā)生應(yīng)力腐蝕的可能性越大。但不發(fā)生應(yīng)力腐蝕的較低強度限與雜質(zhì)含量及特性、應(yīng)力大小、操作速度等因素有關(guān)。為了防止應(yīng)力腐蝕，在綜合考慮操作壓力、殘余應(yīng)力以及安然性和經(jīng)濟性的情況下，應(yīng)盡可能選用強度較低的鋼材。
(2)采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接工藝。結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免焊縫過多、過于集中、焊縫不對稱、焊縫交叉和焊接順序不合理等造成的應(yīng)力集中。制造時應(yīng)避免強力組焊，防止咬邊、錯邊等缺陷，保護與介質(zhì)接觸的表面盡量光滑。制造完成后，應(yīng)進行退火熱處理以去除焊后殘余熱應(yīng)力。正確的焊后熱處理可以很大降低制造過程中的殘余應(yīng)力，并可以降低焊接熱影響區(qū)的峰值硬度。
(3)對投入使用前的新儲罐，應(yīng)透徹去除里面的空氣；在充裝、排料及檢修等過程中，采取確定的措施避免帶進任何空氣。對大型儲罐應(yīng)連續(xù)冷凝氨蒸氣，而不凝氣體大部分是空氣，應(yīng)將其排出。對較小的設(shè)備用抽氣或蒸騰除去儲罐里面的空氣?？傊?，去除儲罐里面的空氣污染，可以防止應(yīng)力腐蝕。
(4)新投用的儲罐，應(yīng)按規(guī)定進行內(nèi)外部檢驗并進行周期性的定期檢驗。對液、氣相界面、引收弧處及T型接頭等易腐蝕部位應(yīng)檢驗；對液面以下所有焊縫應(yīng)進行90%磁粉或超聲波探傷，若條件允許，應(yīng)對所有焊縫進行90%磁粉探傷。
(5)定期檢測液氨濃度和含水率，發(fā)現(xiàn)水分低于臨界濃度應(yīng)及時補充水分，使含水率始終保持在0.12%～1%的范圍。
{二}、LNG儲罐聲發(fā)射檢測
20世紀60年代，Creen等人先開始了聲發(fā)射技術(shù)在無損檢測行業(yè)方面的應(yīng)用，Dunegan將聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用于壓力容器方面的研究。聲發(fā)射技術(shù)應(yīng)用于LNG儲罐結(jié)構(gòu)完整性檢測與評價可分為三個方面：新制液化自然生長氣儲罐的聲發(fā)射檢測與評價、在用LNG儲罐的聲發(fā)射檢測和評定、LNG儲罐的聲發(fā)射在線監(jiān)測和評定。LNG儲罐在介質(zhì)溫度和壓力作用下容易形成裂紋，在裂紋的形成和擴展直到開裂這一系列情況中都會發(fā)射出與之相關(guān)的大小不同的聲發(fā)射能量信號，根據(jù)這些能量信號的大小來判斷是否有裂紋產(chǎn)生以及裂紋的擴展程度。聲發(fā)射檢測的一個重要特點就是在檢測時對LNG儲罐進行加載，一般采用的加載方法是對LNG儲罐進行耐壓試驗，有時也會用工作介質(zhì)直接進行加載，如果在整個加載過程中缺陷部位有聲發(fā)射定位源信號產(chǎn)生，則判定缺陷是活性的：反之則判定缺陷是非活性的。
聲發(fā)射檢測的優(yōu)點能夠檢測出活動的缺陷，即材料的斷裂和裂紋的擴展，從而為使用性評價提供依據(jù)；可遠距離操作，長期監(jiān)控設(shè)備允許狀態(tài)和缺陷擴展情況；裝置較輕便；其局限性是設(shè)備價格昂貴；操作人員素質(zhì)要求高；檢測過程中干擾因素較多；聲發(fā)射檢測完成后，一般需要超聲波檢測復(fù)驗。