(一)、LNG儲罐的閥門、儀表
1、泄壓閥
為防止LNG儲罐發(fā)生超壓事故，保護內罐的壓力泄放，20000m3低溫儲罐設有2個泄壓閥。低溫儲罐宜采用先導式閥而不是重力式閥，以避免當閥關閉時發(fā)生泄漏，并引起閥座結冰導致閥無法開啟。閥入口管線深入內罐吊頂以下，以避免壓力釋放時大量低溫氣體進入外罐拱頂與內罐吊頂之間，溫度急劇下降導致外罐拱頂發(fā)生脆性斷裂。
2、真空閥
為防止液化自然生長氣儲罐發(fā)生負壓事故，儲罐設有兩級保護系統(tǒng)，由充氮系統(tǒng)和兩只真空閥組成。當儲罐出現(xiàn)低壓時保護系統(tǒng)閥門打開，向罐內補充干燥氮氣；若儲罐壓力繼續(xù)下降則真空閥開啟，補充空氣進入儲罐。補充氮氣可保護儲罐，避免了潮濕空氣進入儲罐后水分冷凝而危及儲罐的問題出現(xiàn)。真空閥的接管宜設置在外罐拱頂與內罐吊頂之間，防止輸入管線過長，使氣體在通過真空閥時流量受到限制。
3、溫度測點
由于LNG儲罐的低溫特點，在罐壁、罐底、內罐及內外罐夾層中設置確定數(shù)量的溫度測點。內罐及夾層的溫度測點主要用于測量液體及外罐拱頂與內罐吊頂之間的溫度，防止低溫液體出現(xiàn)分層，從而引起“翻滾”現(xiàn)象，造成大量氣體汽化，繼而發(fā)生超壓事故。罐壁及罐底的溫度測點的主要作用是：在儲罐預冷過程，以測點溫度為依據，保護內罐溫度均勻下降，兩溫度測點間的溫差不超過設計值。
4、液位計
為防止內罐過量充液，低溫儲罐設有2支雷達液位計和1個高液位開關，當LNG液位超出設計液位時，儲罐進液管道閥門自動切斷，以保護儲罐。
20000m3低溫儲罐是目前國內自主設計的較大容量低溫液體儲罐，它的成功設備，標志著我國大型低溫液體儲罐的設計、制造水平又上了一個新臺階，同時為今后設計、制造大容量的低溫液體儲罐，實現(xiàn)大型低溫液體儲罐的國產化積累了寶貴的經驗。
(二)、LNG儲罐無損檢測工作中的不因素
無損檢測是保護LNG儲罐運行的一項重要措施，其危險性較大、技術要求特別，因此往往會隱藏一些不因素，現(xiàn)結合實際大致歸納如下：
1、無損檢測人員資質不夠
液化自然生長氣儲罐檢測者是具備相應從業(yè)資格、掌握LNG儲罐檢測技術的人員，應該了解LNG儲罐設備技術法規(guī)、相關產品標準以及有關技術文件和圖樣規(guī)定等。但是在實際從業(yè)時，一些檢測人員未經專門的培訓考核，自身不具備相應的檢驗資格，技術匾乏，意識和工作責任心不強還有一些檢測人員缺乏嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，不能慎重對待這項工作。
2、無損檢測作業(yè)環(huán)境不
檢測作業(yè)時，環(huán)境也存在很多的不因素。LNG儲罐一般都是擱置在照明不良、采光困難、通風不暢、封閉嚴密的空間里，承放容器的建筑物不牢固、衛(wèi)生狀況差、未進行通風處理等，好考研檢測人員的耐心和視力，且會嚴重影響檢測人員的工作心態(tài)。若對盛裝性能穩(wěn)定物料的容器未進行透徹的清洗置換，未進行殘留物濃度的測定，還會使進入容器內檢測的人員受到傷害。
3、違章操作，不按規(guī)定采取相應的措施
進入LNG儲罐進行無損檢測時，如果忽視禁比或警告標志，將給檢測工作帶來很嚴重的不因素。比如不切斷旋轉部件的電源，不在有輻射源區(qū)域進行置換、合格測試，外面無人監(jiān)護等。對輻射源的防護措施不力、防護效果差等往往是因為檢測人員違章操作，未按規(guī)定采取相應的措施。
4、無損檢測制度不健全，質量保護體系不完善
好的開始是成功的一半，當檢測制度不健全、質量保護體系不完善時，檢驗人員就無法接受系統(tǒng)的教育，甚至還會導致檢測人員技術不成熟或選擇不當、檢測前不制定相應的措施、檢測組織不規(guī)范、各人對自己的職責不明確、現(xiàn)場指揮調度人員工作失當、監(jiān)護人員擅離崗位等現(xiàn)象，這些都是造成 人員傷害的不因素。