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簡述LNG的儲存與裝運

發(fā)布時間:2018-08-17

隨著時間的推移,逐漸發(fā)現(xiàn)煤炭、石油等能源利用存在明顯的弊端,尤其是環(huán)境污染、熱能消耗等方面的差異較大。發(fā)展觀對我國能源利用提出了新的指導(dǎo),選擇燃料投入燃燒生產(chǎn),創(chuàng)造了   加豐厚的經(jīng)濟收益。LNG就是當今一種倍受關(guān)注的新型能源。LNG是液化   氣的簡稱,常壓下將   氣冷凍到-162℃左右,可使其變?yōu)橐后w即液化   氣。它是   氣經(jīng)過凈化(脫水、脫烴、脫酸性氣體)后,采用節(jié)流,膨脹和外加冷源制冷的工藝使其變成液體而形成的。LNG的體積約為其氣態(tài)體積的1/620。LNG利用是一項系統(tǒng)工程,由   氣開采、   氣液化、儲存、裝運、接收與氣化、   氣外輸管線、   氣   終用戶等7個主要環(huán)節(jié)組成。本文主要就儲存、裝運兩個環(huán)節(jié)作一簡述。

一、液化   氣的應(yīng)用價值優(yōu)越
傳統(tǒng)燃燒原料以煤炭、石油為主,過去很長一段時間內(nèi)均采用此資源作為燃料,滿足了工業(yè)生產(chǎn)及人居使用的要求。我國經(jīng)濟發(fā)展造成了嚴重的污染問題,燃料使用不當是導(dǎo)致城市空氣污染的主要因素之一。基于發(fā)展觀的指導(dǎo),生產(chǎn)型企業(yè)需積推廣新型   氣能源,LNG的應(yīng)用價值體現(xiàn)于以下幾個特性:
1、環(huán)保性
從液化   氣使用情況來看,其顯現(xiàn)出來的環(huán)保 價值突出,與早期燃料能源相比有明顯的優(yōu)越。世界環(huán)境調(diào)查顯 示,LNG己經(jīng)被公認為   潔凈的能源,其燃燒前后無色、無味、   ,不會對外界環(huán)境造成任何影響。推廣液化   氣解決了長期以來的能源污染問題,提高了燃氣使用的環(huán)保性。
2、輕量性
LNG在形態(tài)上進行了調(diào)整,由氣體轉(zhuǎn)換為液體狀態(tài),屬于“輕量型”的新能源。無論是煤炭或者石油燃料,存儲與運輸需要占用較大的空間資源,實際運輸操作不方便。對   氣進行壓縮處理,液化處理后   氣的重量僅占同體積水的50%,減小了   氣的重量指標,方便了船舶、車輛的運輸。
3、   性
燃燒耗損偏大不僅增加了燃氣能源的用量,也增大了企業(yè)生產(chǎn)成本的耗資。   性是LNG的另一大特點,不僅燃燒耗損率較低,且只需使用小量的液化   氣便可獲得較高的熱能量。試驗發(fā)現(xiàn),與煤炭、石油相比,LNG燃燒所釋放的熱量可超過這兩種能源的2~3倍,帶動了工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率的提升。
二、LNG儲存系統(tǒng)的應(yīng)用方案
1、LNG儲存系統(tǒng)是運用于   氣貯藏控制的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),當接收站內(nèi)的能源量過多時,   要及時存儲起來以作備用,防止燃料能源泄漏流失
一般情況下,LNG低溫儲罐采用絕熱保冷設(shè)計。由于有外界熱量或其它能量導(dǎo)入,例如儲罐絕熱層、附屬管件等的漏熱、儲罐內(nèi)壓力變化及輸送泵的散熱等,故會引起儲罐內(nèi)少量LNG蒸發(fā)。正常運行時,罐內(nèi)LNG的日蒸發(fā)率約為0.06%~0.09%。卸船時,由于船上儲罐內(nèi)輸送泵運行時散熱、船上儲罐與終端儲罐的壓差、卸料臂漏熱及LNG液體與蒸發(fā)氣的置換等,蒸發(fā)氣量可數(shù)倍增加。為了較大程度減少卸船時的蒸發(fā)氣量,應(yīng)盡量提高此時儲罐內(nèi)的壓力。
2、低溫常壓儲罐   適用于液化廠和接收終端站
通常在液化廠和接收終端站均采用低溫常壓儲罐,這是由于接收終端站內(nèi)的LNG儲罐容積均很大(單罐容積大于5萬m³),其它形式的儲罐無法做到,接收的液體是由LNG槽船運來,LNG槽船上的儲罐也是低溫常壓形式,壓力變化不大。而且在接收終端站內(nèi)設(shè)有BOG的冷凝裝置,可以將BOG再變成LNG。
3、低溫常壓儲罐系統(tǒng)復(fù)雜
低溫常壓儲罐即要考慮儲罐的超壓問題,又要考慮儲罐的抽空(形成負壓)問題,需要有補氣措施,所以儲罐上要設(shè)有多個的低溫調(diào)節(jié)閥、呼吸閥等。儲罐頂部還要設(shè)自動干粉滅火系統(tǒng)、起吊裝置。
4、需要設(shè)置LNG泵,對LNG泵要求高
由于低溫常壓儲罐儲存的液體不帶壓力,為滿足LNG泵的凈正吸入壓頭,儲罐的基礎(chǔ)(高架式基礎(chǔ))要提高。而且為防止發(fā)生氣蝕,LNG泵的進液管要考慮采用真空保冷管。
5、施工周期長,檢修較為困難
常壓罐的內(nèi)外罐均在現(xiàn)場安裝制造,生產(chǎn)周期較長。如果儲罐發(fā)生故障,需要全部停產(chǎn)檢修。
6、低溫常壓儲罐   需要考慮分層和沸騰問題
本站使用的LNG是采用新疆廣匯等幾個液化工廠的氣源,由于氣體組分不同,需要考慮分層和沸騰問題,一旦發(fā)生此問題,與子母罐相比,問題要嚴重得多。
三、LNG裝運系統(tǒng)的應(yīng)用
因液化   氣的性,其在裝運方面存在較大的難度。若處理不當可能會造成燃氣泄漏等事故。這就要求我們重視液化   氣的裝運工作,設(shè)計   、的裝運系統(tǒng)以維持良好的供輸狀態(tài)。
接收站把液化   氣輸送給用戶,還需經(jīng)過相關(guān)的處理流程,以能源發(fā)揮正常的使用效率。裝運系統(tǒng)是站點到用戶之間的輸送過程,系統(tǒng)操作的關(guān)鍵在于裝氣、輸氣兩個部分。具體情況:一是裝氣,LNG裝運應(yīng)采用自動化系統(tǒng),根據(jù)儲存罐內(nèi)容量大小進行填充,達到標準存儲量后即可準備運輸。裝氣過程要配備電子儀表時刻監(jiān)測,嚴禁LNG超出儲罐承受的標準量。此外,所選擇的儲罐性能要好,具有足夠的防沖、撞、壓等性能。二是輸氣,儲罐內(nèi)LNG經(jīng)罐內(nèi)輸送泵加壓至IMPa后進入再冷凝器,使來自儲罐頂部的蒸發(fā)氣液化。從再冷凝器中流出的LNG可根據(jù)不同用戶要求,分別加壓至不同壓力。一般情況是一部分LNG經(jīng)低壓外輸泵加壓至4.0MPa后,進入低壓水淋蒸發(fā)器中蒸發(fā)。水淋蒸發(fā)器在基本負荷下運行時,浸沒燃燒式汽化器作為備用設(shè)備,在水浴式汽化器維修時運行或在需要增加氣量調(diào)峰時并聯(lián)運行:另一部分LNG經(jīng)高壓外輸泵加壓至7MPa后,進入高壓水淋蒸發(fā)器蒸發(fā),以供遠距離用戶使用。
總之,LNG在物理、化學(xué)性質(zhì)上具有多項優(yōu)點,也是未來社會發(fā)展的重要能源。企業(yè)或個人普及使用液化   氣,在提高燃料燃燒效率的同時,也大地減小了對周圍空氣造成的污染程度。存儲與裝運是LNG使用的兩大難點,這就需要企業(yè)建立自動化操控系統(tǒng)以方便燃氣的存儲與裝運。